真空釬焊爐是借助填充金屬形成焊縫的焊接工藝

　　真空釬焊爐即在真空狀態下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。

　　

　　該設備較適合用于不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫度合金的真空釬焊，氫氣擴散還原光亮退火爐溫均勻性可達到±3℃。隔熱屏采用金屬鉬和不銹鋼制成，發熱體為金屬鉬(zui高使用溫度1700℃)。

　　

　　真空釬焊爐為臥式單室結構和立式下出料結構，其爐體爐門采用雙層水冷，前后開門結構。由真空系統、爐殼、加熱室、控制系統、冷卻系統、水冷系統、充放氣系統、氣動系統、測溫系統和送料機構等組成。

　　

　　真空釬焊的優點：

　　

　　1.因不用釬劑，顯著提高了產品的抗腐蝕性，免除了各種污染，無公害的處理設備費，有好的安全生產條件；

　　

　　2.不僅節省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產成本；

　　

　　3.釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；

　　

　　4.與其它方法相比，爐子的內部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；

　　

　　應用范圍：

　　

　　真空釬焊爐在高真空，高溫度條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理。同時適用的行業有：航空航天、電力電子、粉末冶金、汽車、半導體、工具行業、機械工程等。用于高純陶瓷燒結成透明陶瓷、鎢電極等在高真空下進行燒結及脫氣處理，也可適用于鎢鉬制品的真空燒結。主要用作高熔點金屬、合金、陶瓷等材料的熔化和燒結，也可用來對一些金屬進行光亮、除氣處理，或供金屬、陶瓷等在高溫真空情況下測定其物理與化學性能之用。廣泛應用于無機材料(如陶瓷密封件、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質合金在真空或保護氣氛中燒結制備，也可用于對燒結環境有潔凈要求的材料進行熱處理。同時適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。